吹塑機是將液體塑膠噴出來(lái)之后，利用機器吹出來(lái)的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。 塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過(guò)口膜成型，再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。那么如果遇到吹塑機出料不正常應該如何處理呢？下面讓吹塑機廠(chǎng)家給大家詳細介紹下！

螺桿出料不穩定。一般表現為螺桿出料過(guò)快過(guò)慢或許出料長(cháng)度不一。這一般要從中空吹塑機的伺服閥和電子尺找問(wèn)題，或許是因為伺服閥或許電子尺遭到電磁攪擾而毛病，影響了螺桿穩定的下料進(jìn)程，還有一個(gè)跟電子尺有關(guān)的原因便是：電子尺遭到污染也會(huì )影響下料穩定。

螺桿出料之前，沒(méi)有絞料。盡管這是發(fā)生在出料之前的，但也算是吹塑機螺桿出料不正常的情況之一。原材料的處理一般便是溫度和螺桿相互配合完成，假如絞料進(jìn)程產(chǎn)生了問(wèn)題，那問(wèn)題自然就出現在溫度和螺桿上。如果沒(méi)有絞料，可能是因為溫度過(guò)低，材料沒(méi)有進(jìn)行熔融；也或許是出料口的溫度過(guò)高，材料會(huì )堵在出料口；那關(guān)于螺桿的原因便是，螺桿存在質(zhì)量和性能方面的問(wèn)題。

螺桿出料的質(zhì)量欠好。大家或許會(huì )有疑問(wèn)，為什么螺桿出料的質(zhì)量，也算螺桿出料不正常的狀況之一。大家想一下，材料是從螺桿出來(lái)的，假如螺桿各個(gè)部分都正常，那會(huì )出現出料質(zhì)量問(wèn)題嗎？所以，出料質(zhì)量問(wèn)題，跟螺桿也是有一定關(guān)系的。詳細是什么關(guān)系呢？

一般表現為溫度不行或許螺桿功能欠好，不能好實(shí)際的出產(chǎn)狀況想匹配，就會(huì )使得原材料熔融不均勻，這也是首要的影響原因。吹塑機螺桿為什么出料不正常，不同的狀況，有不同的原因，大家應該也有所了解了，能夠依據自己所遇到的狀況，判別問(wèn)題出在哪，并采取有用的措施。

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