吹塑成型是一種可以得到中空塑料制品的制造工藝。它也用于成型塑料容器、塑料桶、瓶子或其他中空形狀。

吹塑機僅適用于熱塑性塑料。吹塑工藝的組成部分如下：

擠出機進(jìn)料
熔化的塑料
擠出機頭
氣管
帕里森
模具
空氣壓力
最終產(chǎn)品。
吹塑工藝零件說(shuō)明：

吹塑成型零件的說(shuō)明如下。

1、擠出機進(jìn)料：
擠出機只是一種機器，它由用于加熱塑料的圓筒和桶組成。

擠出機的進(jìn)料作為吹塑機的輸入。

2. 熔融塑料：
熔化的塑料充當制造塑料空心部件的介質(zhì)。

3、擠出機頭：
熔化的塑料必須被送到擠出機頭，以便它可以通過(guò)各種其他通道。

4.空氣管：
當熔融塑料進(jìn)入模腔[鏈接到科學(xué)直接]即將膨脹時(shí)，空氣管用于對空氣加壓。

5.型坯：
它是一種管狀的熱塑料，一端有一個(gè)孔，壓縮空氣可以通過(guò)該孔。

6.模具：
模腔由將要沉積熔融塑料并發(fā)生固化并在固化后獲得最終產(chǎn)品的圖案組成。

7.氣壓：
當熔融塑料從型坯進(jìn)入模具型腔時(shí)，空氣壓力被迫進(jìn)入型腔，使熔融塑料接觸模具角部，然后發(fā)生固化。

8. 產(chǎn)品：
固化后得到最終產(chǎn)品。

接下來(lái)深入了解吹塑工藝的工作原理。

擠出機的進(jìn)料作為吹塑機的輸入。進(jìn)料作為熔化的塑料，將通過(guò)擠出機頭部并形成型坯。

型坯是一種管狀塑料片，一端有一個(gè)孔，壓縮空氣可以通過(guò)該孔。型坯將通過(guò)模具。

通過(guò)在軟片（型坯）上吹高壓空氣，它會(huì )根據模具的內部形狀彎曲并沉積在模具的內表面上，從而達到部件的形狀。

通過(guò)冷卻過(guò)程，產(chǎn)品將恢復其硬度。

吹塑缺陷：
吹塑工藝的缺陷如下：

部件厚度和翻邊過(guò)多
深豎條紋
吹塑組件的體積減少
吹塑件的質(zhì)量波動(dòng)較大。
壁厚不均勻。
吹塑工藝的優(yōu)點(diǎn)：
吹塑工藝的優(yōu)點(diǎn)如下。

為了生產(chǎn)高厚度塑料零件，需要高吹塑壓力。
生產(chǎn)速度快。
可以回收利用
在吹塑工藝的情況下工具成本低。
吹塑工藝的缺點(diǎn)：
吹塑工藝的缺點(diǎn)如下。

難以生產(chǎn)具有良好尺寸精度的復雜幾何形狀的組件。
它只能用于空心零件。
不能制造厚的零件。
如果模具形狀復雜->結果分布不均勻->薄膜壓實(shí)不均勻->厚度不均勻->尺寸精度低。
吹塑工藝的應用：
吹塑工藝的應用如下。

水瓶
塑料桶
液體容器
塑料杯
馬克杯等
注塑成型和吹塑成型的區別：
吹塑用于生產(chǎn)空心容器，例如瓶子。另一方面，注塑成型用于生產(chǎn)實(shí)心件，例如廚房使用的實(shí)心塑料板。

吹塑成型和注塑成型有什么區別？
吹塑用于生產(chǎn)空心容器，例如瓶子。另一方面，注塑成型用于生產(chǎn)實(shí)心件，例如廚房使用的實(shí)心塑料板。

最常見(jiàn)的吹塑工藝類(lèi)型是什么？
最常見(jiàn)的吹塑工藝類(lèi)型是連續擠出吹塑和間歇擠出吹塑。

什么是成型和成型類(lèi)型？
模壓成型是一種可以得到中空塑料制品的制造工藝。它也用于成型塑料容器、塑料桶、瓶子或其他中空形狀。有兩種類(lèi)型的成型。一種是吹塑成型，另一種是注塑成型。

模具的種類(lèi)有哪些？
這些是成型的類(lèi)型：吹塑成型、粉末冶金加燒結、壓縮成型、擠出成型、注塑成型。